工業(yè)灰塵收集清潔是工業(yè)生產(chǎn)中很常見，也是比較重要的一環(huán)，好多客戶分不清，其實不難，工業(yè)灰塵主要分為以下三種模式出現(xiàn)，按分類來清理收集就比較輕而易舉了!
一、表面吸塵
表面清潔指的是使用與吸管連接的配件吸取物質(zhì)并將其運送到位于過濾裝置前面或下面的收集容器內(nèi)。
當選擇用于清潔工作的吸塵器時，需要了解吸取物質(zhì)的詳細規(guī)格信息。
吸塵器規(guī)格和型號的選擇取決于吸取物質(zhì)的屬性和應用環(huán)境的要求。
較輕和較細的粉塵要求較低的負壓值和一般平均值的風量，卻往往需要較大的過濾裝置甚至是特殊的過濾裝置。
較重的吸取物質(zhì)要求較高的負壓值。
必須將每種吸取物質(zhì)甚至較重的物質(zhì)(如噴砂)內(nèi)所包含的細粉的比例考慮進去。
根據(jù)不同的應用要求，清潔應用每處吸點的風量要求一般在180立方米每小時和800立方米每小時之間， 對應的負壓值一般在180毫巴到800毫巴之間。
二、源頭吸塵
從全封閉或半封閉的源頭直接抽取粉塵。
大部分從源頭直接抽取的應用涉及的一般為較輕和特別輕的粉塵，有時會是混合物，比如激光粉塵和煙霧。
然而在機加工領域內(nèi)較重的粉塵也較為常見。
如果粉塵無法在空氣中飄浮，就需要將吸嘴安裝在盡量靠近粉塵源頭的位置。
吸嘴的直徑一般在25毫米到100毫米之間。
每處吸點的風量一般在60立方米每小時到1000立方米每小時之間，系統(tǒng)需要的負壓值一般在120毫巴到280毫巴之間。
從源頭直接抽取粉塵的除塵系統(tǒng)經(jīng)常需要使用控制系統(tǒng)實現(xiàn)與生產(chǎn)設備的聯(lián)動，有時也可能需要監(jiān)控系統(tǒng)和信號報警功能。
在很多情況下，如果配套的源頭粉塵抽取系統(tǒng)沒有正常工作，其服務和連接的生產(chǎn)設備是無法啟動和運行的。
從源頭抽取粉塵的除塵系統(tǒng)的表現(xiàn)會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量以及其能否通過質(zhì)檢的把關。
因此，仔細的設計源頭粉塵抽取系統(tǒng)及選擇配套的高效過濾裝置和監(jiān)控裝置非常重要。
三、煙塵抽取
針對可飄浮粉塵的除塵應用，我們稱之為粉塵抽取。 可飄浮的粉塵很輕且自己可以飄起 。
針對粉塵抽取任務，我們通常使用帶有移動式手臂的除塵罩或者與生產(chǎn)設備上的封閉接口直接對接。
針對風量較小的除塵應用，如手動添加少量粉劑時產(chǎn)生的揚塵，可以使用大風量的工業(yè)吸塵器，其也可用于事后清潔。
然而大多數(shù)的情況則要求更高的風量。
對于風量要求在1000到16000立方米每小時的情況，粉塵抽取設備適用。
風量的要求一般在1500到16000立方米每小時之間，對應的負壓要求一般僅為40毫巴。如果管道系統(tǒng)較長，則可能需要增加驅(qū)動裝置來將系統(tǒng)內(nèi)的負壓增加到最高120毫巴。
對于大風量的除塵應用，正確的選擇過濾裝置的過濾面積和粉塵負荷尤其重要。相對于有著很多粉塵抽吸點的大型中央除塵系統(tǒng)，采用分散式的局部粉塵抽取系統(tǒng)和帶有自動清潔功能的過濾裝置和較短的管道系統(tǒng)有助于取得更好的除塵效果、更佳的使用體驗以及更低的運營維護費用。
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